計(jì)量配料倉的標(biāo)定:

1）、線性標(biāo)定　按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。砝碼擺放位置要對稱。非對稱擺放時(shí)，最好放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗(yàn)合格的儀表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許絕對值的1/5。　鑒別力測試：將額定總料量的0.03%的砝碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示。　按額定總料量的20%；40%；60%；80%；100%的5個(gè)點(diǎn)，（也可以按20%；60%；100%的3個(gè)點(diǎn)）分別計(jì)算出應(yīng)加載的砝碼量，因?yàn)轫来a不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計(jì)算出所占的百分比值（參考）。　計(jì)算出各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值。　按額定總料量的大約0%；20%；40%；60%；80%；100%（或大約0%；20%；60%；100%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次加載，并記錄出儀表顯示值。再按大約100%；80%；60%；40%；20%；0%；（或按大約100%； 60%；2 0%；0%）對應(yīng)砝碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載過程進(jìn)行3次。其實(shí)測記錄值與計(jì)算的各相應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，其差值的絕對值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值的百分比值，為該倉的相對值誤差，即準(zhǔn)確度。　如用戶要求做實(shí)物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn)行檢驗(yàn)。　

2）、控制誤差檢驗(yàn)　對標(biāo)定合格的計(jì)量配料倉進(jìn)行控制誤差的檢驗(yàn)，實(shí)際上是對加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗(yàn)。其中包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和儀表運(yùn)行程序的科學(xué)性、可靠性、穩(wěn)定性。可以按各種物料的工藝配料量，按配料順序，逐個(gè)進(jìn)行核對檢驗(yàn)。允許對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。配料工作順序按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時(shí)Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為第一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。考慮操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點(diǎn)動精加料。　計(jì)量配料倉的配料工作全部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計(jì)量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進(jìn)入下一個(gè)配料循環(huán)。如果物料不能及時(shí)排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。就不能進(jìn)入下一個(gè)程序。此時(shí)，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩裝置，將料排出。　斜口密封閥門非常重要，可以實(shí)現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。

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